不管是用于生產或銷售的壓簧，都應該考慮到其壽命。若一家公司所生產的壓簧壽命較短，則其品質較低，因此，在生產時應將此因素考慮在內，并向顧客交代清楚。

       通常在使用過程中，我們會因為使用方法不當而縮短壓縮彈簧的使用壽命。下面是提高壓縮彈簧使用壽命的方法：

       1.變形熱處理

       變形熱處理將鋼的變形強化和熱處理強化分開，可以大大提高鋼的強度和韌性。變形熱處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫變形熱處理可以在穩定奧氏體狀態下變形后立即淬火，也可以結合鍛造或熱軋，即熱成形后立即淬火。鋼制成的汽車鋼板壓縮彈簧采用高溫變形熱處理快速回火，可大幅提高其強度和疲勞壽命。

       2.等溫淬火

        小直徑或淬透性足夠的壓縮彈簧可以采用等溫淬火，不僅可以減少死點的變化，還可以進一步提高彈簧的強度和韌性。

       3.低溫碳氮共滲

       對于螺旋壓縮彈簧，回火和低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合可以顯著提高其疲勞壽命和耐腐蝕性。

       4.消除壓縮彈簧的松弛

       當壓縮彈簧在外力作用下長時間工作時，會因應力松弛而遭受輕微的(塑性)變形。特別是壓縮彈簧在高溫下工時，應力松弛更加嚴重，壓縮彈簧的精度下降，這通常是準確的。因此，這種壓縮彈簧應在淬火和回火后放松。熱處理過程：停止預加載壓縮彈簧，使變形超過壓縮彈簧工作時可能發生的變形。然后，在高于20的工作溫度下加熱8至24小時。

       5.噴丸加工

       噴丸是提高壓縮彈簧外觀質量常用的方法之一。彈簧對外觀質量要求很高。劃痕、折痕、氧化、脫碳等外部缺陷往往是壓縮彈簧運行過程中應力集中和疲勞斷裂源的中間。如果用小鋼丸高速輻射彈簧外觀，這種噴丸處理不僅可以提高壓縮彈簧外觀質量，還可以提高壓縮彈簧外觀強度，使外觀處于壓應力狀態，有效提高彈簧的疲勞強度和使用壽命。

       作為專業壓縮彈簧生產廠家，以不斷創新的工藝，鑄造出高質量的彈簧為主。