閥門彈簧決定著閥門的開啟壓力，閥瓣的沖程和密封的穩(wěn)定性，一旦彈簧失效，則會使整個閥門難以正常運轉(zhuǎn)。下面，我們將對閥門彈簧失效的原因進行歸納，希望大家能夠在今后的工作中，注意和避免出現(xiàn)這種情況。

       我們平時閥門彈簧頻繁失效的原因總結(jié)如下：

       1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷，大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應力造成的。高應力只適用于靜負荷彈簧，低應力的疲勞壽命較長。

       2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當?shù)臍涮幚恚瑢⒁饛椈射撘蜃兇喽В怯猩饘俚拈y門彈簧卻不受此影響。在電鍍?nèi)芤褐校糜谒肿拥碾娊猓偸腔蚨嗷蛏俚拇嬖谝欢〝?shù)量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。所以應在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內(nèi)去氫處理，根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時間0.5-5小時之間。

       3．劇烈彎曲和缺口----拉伸、扭曲和平板彈簧產(chǎn)生的急彎，平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應力集中，造成失效，因此，彎曲半徑應盡可能大，并避免打印記。

       4.疲勞----彈簧重復變形，特別是大于106次循環(huán)時，即使是中等應力，也可能引起疲勞破壞。操作條件苛刻時，應該要使用低應力。應提高彈簧的抗疲勞度，在合理的選材情況下，噴丸強化不但使彈簧獲得光潔的表面，而且還能提高彈簧的抗疲勞度，延長彈簧的使用壽命，能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。噴丸能使表面發(fā)生微小的塑性變性，所產(chǎn)生的殘余應力能部分的抵消彈簧在以后反復載荷時所產(chǎn)生的拉應力，而拉應力正是裂紋產(chǎn)生的根源。

       上述四點內(nèi)容就是閥門彈簧在使用時需要注意到的事項，大家可以仔細閱讀，以免日后出現(xiàn)這種情況。