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彈簧加工中的注意事項

來源:http://www.a-games.cn/news840820.html時間:2022/7/20 16:35:00

       1.沒有軸承圈的彈簧或鋼絲直徑太小時,不能與彈簧接頭進行焊接,但在尾部的鋼絲不能出現明顯的松動和毛刺。對多股帶焊頭的彈簧,其焊段的長度不能超過電纜直徑的3倍(長不大于10毫米)。加熱的長度不能超過一圈,焊接后要經過拋光。在氣焊過程中,對焊縫進行局部的低溫退火。

  2.根據產品要求,支撐環可以是冷的和熱的。熱結合不允許將彈簧加熱到冒火花或變白,硅錳鋼溫度不得高于850。支撐環應與有效環有效接觸,間隙不應超過環間名義間隙的10%。

  3.多股簧的特性可以通過調整來確定,纏繞時可以調整纜距。螺旋距可以是鋼絲直徑的3-14倍,但一般以8-13倍為好。彈簧力還與自由高度、端部搭接、外徑和鋼絲性能密切相關,可通過調整其中一項或多項來改變。

  4.重要彈簧加壓時間為24小時,普通彈簧加壓時間為6小時或連續加壓3-5次,每次3-5秒。壓制時,彈簧與芯軸之間的間隙應為芯軸直徑的10%。如果間隙太小,就很難操作。如果間隙過大,容易造成彈簧彎曲變形。如果其中一個彈簧在按壓過程中斷裂,其余的應重新加工。
  5.對于H0/D2值較大的多股簧,應注意其熱處理時的變形、是否磨損芯軸以及如何放置,選擇合適的熱處理設備。在可以修復的情況下,可以進行多次回火和熱壓來達到目的。
  6.普通的彈簧表面處理可以采用磷化或其它方法。如果鍍層為鋅、鎘,則在電鍍后進行脫氫處理。脫氫后,再抽百分之三(不低于3個)進行復試,再測要未出現骨折。應將彈簧表面的污垢,鹽痕和水垢清理干凈。清潔的方式有噴砂和汽油,但是不能用酸洗。
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